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常見問題

常見的砂磨機研磨顏料達不到要求的原因

發(fā)布時間:2020-08-14  點擊次數(shù):2840 次
            砂磨機在研磨過程中容易出現(xiàn)研磨色漿達不到要求的現(xiàn)象,本文主要是通過分析色漿研磨達不到要求的原因及解決方法來介紹。
            常見的研磨色漿達不到要求的原因:
            1、顏料本身的細度大于色漿要求的細度,無法磨細,一般都是顏料的原始顆粒大于色漿要求的細度所致。解決方法是:將顏料進一步加工粉碎,使其本身粒徑大小達到色漿要求的細度以下,因為色漿研磨的分散過程解決不了使原始顆粒進一步變小的問題。
            2、顏料顆粒聚集緊密很難分散,如碳黑、鐵藍很難分散。在生產(chǎn)中遇到這個情況應做以下處理:一是合理調(diào)整工藝,如砂磨分散工藝可采取球磨或三輥研磨配合后再經(jīng)砂磨機研磨分散;二是使用分散劑,其他如碳黑的溶劑預浸也可增加分散效率。以上方法可能會對產(chǎn)量造成影響,因此根本的是應該進行顏料的表面處理增加研磨分散性能。
            3、顏料雜質(zhì)含量多,無法研細,如混入漆皮、纖維、灰塵、細沙粒等雜質(zhì)。解決辦法先要依靠顏料供應部門加強管理,嚴禁混入雜質(zhì),保障產(chǎn)品質(zhì)量;其次是色 漿生產(chǎn)車間配對時加強漆料過濾,注意粉料中能辨別出的雜質(zhì)及時清理;對已混入的雜質(zhì)用三輥分散時應采取滿斗、余斗操作或串聯(lián)使用單輥磨其濾渣作用。
            4、漆漿本身的細度達不到色漿要求,漆漿細度要符合規(guī)定的細度標準,否則色漿細度將無法保障。為達到研磨色漿要求用戶可根據(jù)實際情況找出其原因,從而可在使研磨色漿細度達到要求并增加工作效率。
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